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秋美立娜:從源頭到終端 經得起推敲的每一步

在柯橋,不乏有人一塊面料做了一輩子。他們把一種纖維、一道工藝、一種質感,從青絲磨到白發,靠的不是宏大的口號,而是日復一日的積累。秋美立娜作為一家以羊毛面料為主的企業,所秉持的正是這種理念,不追逐風口,不貪圖捷徑,把時間和耐心交給工藝,把品質和信任留給客戶。 正如秋美立娜總經理畢根焰所言:“工匠精神,在我看來就是一生擇一事,一事終一生。面料不是快消品,而是需要時間沉淀的東西,不能急也不能假。”這份沉得下心、耐得住性的堅守,正是秋美立娜在羊毛面料領域深耕不輟的底色。 讓客戶多一次選擇 對于生意,畢根焰從不急于求成,而是像耐心的船夫,先讀懂潮汐的走向。“我們會根據國外的品牌帶來的風向,去預判國內高端市場可能出現的需求。”畢根焰坦言,在面料行業,成熟品牌往往走在潮流的前端,那些在發布會、走秀上亮相成衣的面料,通常會在一段時間后傳導至國內市場。而秋美立娜要做的,就是在這個時間差里,提前布局、提前研發。 在畢根焰看來,趨勢從來不是單向輸出的,真正的價值在于將趨勢與客戶的真實需求進行碰撞、融合、再反饋。“我們不是閉門造車式地研發,而是帶著對趨勢的判斷,去跟設計師、品牌方反復溝通。他們正在做什么?遇到了什么瓶頸?哪些趨勢是真正能落地的,哪些只是曇花一現的噱頭?” 這種雙向校準的過程,讓秋美立娜的研發節奏始終保持著一種敏銳的平衡感。一方面,企業會定期拜訪國內的品牌,帶著樣布去傾聽反饋。“這塊面料的挺括度夠不夠?這個克重適合做外套還是做褲裝?如果換成更柔和的色調,會不會更容易搭配?是否有功能性更強的面料”每一次交流,都是一次對產品細節的重新審視。 另一方面,當某個趨勢信號開始頻繁出現時,畢根焰并不會急于決定,而是先問自己三個問題:這個趨勢背后對應的是消費者怎樣的真實需求?國內的設計師是否具備將其商業化的能力?產品能否做出差異化?只有當三個問題的答案都足夠清晰時,才會正式啟動。 畢根焰同樣看重的是對客戶的“雙向選擇”。在他看來,并不是所有的客戶都值得合作。“我們會拿一些普通化、標準化的‘白米飯’產品作為試金石,”他解釋道,“如果連這類基礎產品都因為價格或其他原因無法達成合作,那就說明雙方在價值認知上存在差異,我們就會選擇暫時放下。而當客戶愿意深入溝通、提出更高需求的時候,我們則會拿出真正有技術含量的好產品去回應。” 讓羊毛多一種可能 大衣、西裝、毛絨衫……提及羊毛,人們腦海中浮現的往往是這些經典單品,隨之而來的便是根深蒂固的刻板印象:厚重保暖卻難免扎人,挺括有型卻打理繁瑣,高貴典雅卻總與“老氣”掛鉤。在大多數人眼中,羊毛似乎只屬于凜冽寒冬,與輕盈、時尚、親膚無緣。這些固有標簽將羊毛牢牢束縛在傳統認知里,但在秋美立娜卻賦予了羊毛柔軟、透氣、四季皆宜的多樣可能。 “企業小而美、品牌長且久、產品專而精是我們矢志不渝的追求”秋美立娜總經理畢根焰說道,“我們的產品以羊毛為主打材質,通過與日毛(nikke)合作,形成獨家代理的關系,如今已經形成了極致黑、牛仔、薄如蟬翼等多個系列。我們希望打破傳統羊毛制品厚重、呆板的印象,通過不同的工藝處理,讓這種天然纖維呈現出更多樣的可能性。” “以羊毛牛仔系列為例,我們做到了‘挺闊而不死板’,真正解決了傳統牛仔面料僵硬、束縛感強的痛點。”畢根焰進一步解釋道,傳統牛仔雖然挺括有型,但往往犧牲了穿著的舒適度,活動起來不夠自如。而我們的羊毛牛仔系列,通過對羊毛纖維的挺闊加工,讓面料既保持了牛仔應有的筋骨感與輪廓感,又具備了親膚透氣的柔軟度,可以理解為‘會呼吸的牛仔’。” 除此之外,起皺、真絲、可水洗、貼膜等九種核心加工技術,使得秋美立娜能夠實現風琴褶、花紗金紡、戶外各種系列。在他看來,多種工藝的靈活運用,本質上是在為羊毛打開更多可能性。“我們不是在做一個單一的產品,而是在構建一套完整的羊毛語言體系。每一種工藝對應一種表達方式,每一款產品對應一種生活場景。” “高端服裝有社交屬性,對于面料而言同樣有社交屬性。”在畢根焰看來,大眾的面料需求可能在改變,但品牌、設計師對于高端面料的需求依舊保持著自身的水準與審美標準。因此,秋美立娜始終將目光聚焦于那群真正懂面料、懂工藝的人—他們或許是挑剔的設計師,或許是追求質感的高端品牌,而我們要做的就是表達面料細微之處,與他們完成一場無聲的對話,達到心照不宣的默契。 而這份默契的建立,離不開對面料源頭的嚴苛甄選與深度把控。在秋美立娜,產品不是流水線上千篇一律的標準品,也不是憑空誕生的概念,而是可以溯源的,從牧場的每一根羊毛,到紡紗織造的每一道工序,再到工藝處理的每一次突破,每一步都有跡可循、有據可依。 展望未來,畢根焰表示,秋美立娜將繼續沿著這條“小而美、專而精”的道路走下去。從源頭到終端,從傳承到創新,每一步都不急不躁,每一塊面料都經得起推敲。

“物理法”竹原纖維魅力何在?

提起竹纖維,紡織化纖行業其實并不陌生。我國多家化纖企業此前已經實現了竹纖維產業化。但是從生產工藝看,傳統竹纖維常采用“粘膠法”等工藝生產,竹子原料在生產過程中需要經過化學方法處理。 有沒有一種工藝方法,生產全程采用物理法,不經過化學反應,就可以生產出“自帶”天然抑菌等多種性能的“竹纖維”?浙江青士新材料科技有限公司(以下簡稱“浙江青士”)“9年磨一劍”,攻克了系列技術難關,成功突破了竹原纖維物理法生產工藝。其自主研發的竹原纖維一經推向市場,便引起國內外采購商的廣泛關注。 ▲王樂軍 浙江青士總經理王樂軍介紹:“目前,除了不少國內采購商對產品感興趣,來自土耳其等地的國外客商也有合作意向。” 攻堅克難突破“物理法” 傳統竹纖維采用粘膠纖維工藝生產,竹原纖維與其有本質不同。浙江青士攻克了哪些技術難點? 浙江青士開展竹原纖維全產業鏈技術攻關,自主研發物理—生物聯合提取成套設備,攻克純紡、混紡技術難點,搭建從纖維到終端產品的定制化開發體系。其竹原纖維生產全過程無化學重構,最大程度地保留了竹子天然的中空結構、多孔纖維形態以及天然活性成分,從而使竹原纖維具有優異的透氣性、吸濕排汗功能和天然抑菌性能。 ▲單偉明 杭州天晨新材料科技有限公司(以下簡稱“杭州天晨新材料”)董事長、浙江青士創始人單偉明解釋:“用粘膠法工藝生產竹纖維的企業,需要把竹原料先轉化為竹漿粕,竹漿粕再經過化學反應,生產出竹纖維。在這種工藝下,由于經過了化學反應,竹子本身的結構被破壞,會影響竹纖維的性能。而浙江青士是通過物理—生物法聯合提取纖維,是把竹子原料變成薄薄的竹片,再從竹片中提取出纖維。這一過程并不用生成竹漿粕,也不需要經過化學反應,從而能夠最大限度地保留竹子原本的抗菌、抑菌、抗紫外線、吸濕透氣等多種優異性能。” “物理—生物聯合法工藝最大的技術難點,就是從竹片中提取的纖維通常比較粗,難以達到紡紗要求。為此,我們前后花費了9年多時間,累計投入8000多萬元,終于攻克了系列技術難關,成功突破了竹原纖維物理—生物聯合法生產工藝。”單偉明進一步介紹,“目前, 我們生產的竹原纖維,纖維一致性很好,細度也很細。在杭州天晨新材料旗下的紡紗廠,我們已經實現了用竹原纖維紡出60支高支紗。” “原生態”自帶優異性能 由于使用物理—生物法工藝生產,竹原纖維可謂是真正的“原生態”產品,“自帶”系列優異性能。 王樂軍介紹,竹原纖維是一種源于天然的生物基材料,在物理性能和生態表現上具有五大核心優勢。 一是原料環保可再生。相比木材,竹子生長周期短,1年-2年即可成材。二是低碳減排。竹子固碳能力是普通樹木的1.46倍,每公頃竹林可吸收12噸二氧化碳。三是性能卓越。竹原纖維的斷裂強度大于等于2.9cN/dtex,高于棉麻等傳統天然纖維。四是功能多元。纖維的天然抑菌率達99%以上,紫外線防護系數UPF值超過50,遠超普通紡織品標準。五是可實現完全生物降解。在自然堆肥條件下,其制成品6-12個月可完全分解,是“以竹代塑”的綠色替代材料。 一種創新的生產工藝,面臨的考驗,通常是如何保證產品質量的穩定性、一致性。在這方面,浙江青士形成了全產業鏈開發優勢。 浙江青士聚焦竹原纖維高附加值紗線紡紗與面料織造,建成從竹原纖維到紗線面料的中試研制生產裝置,形成了原料、生產、檢測、銷售的閉環,打造竹原纖維全產業鏈協同體系。 單偉明介紹:“我們攻克了竹原纖維全套制備技術,從設備到完整的生產工藝,都是我們自己研發的。同時,杭州天晨新材料旗下擁紡紗、織造、染整等工廠,擁有全產業鏈優勢。我們通過不同環節的工廠,已經打通了竹原纖維的紡紗、織造、染整等一整套工藝流程,解決了纖維在后道紡紗、織造、染整等過程中可能遇到的系列技術難題。這也有利于竹原纖維的市場拓展和應用推廣。后續,隨著設備更新、生產工藝進一步調整,竹原纖維的產量和穩定性都將進一步提升。” 記者了解到,目前,浙江青士的產品,包括各種規格竹原纖維,以及與棉、麻、毛、絲混紡的紗線。其紗線和面料產品,適用于家居服、嬰幼兒服飾等品類。 竹原纖維市場前景可期 大力發展竹原纖維,符合低碳經濟和循環經濟發展理念,將助力實現碳達峰、碳中和的目標。尤其是隨著消費者對安全健康類紡織品的需求日益增長,更是讓竹原纖維的應用前景值得期待。 從應用方面看,竹原纖維具有天然的抗菌、抑菌功能,能夠有效減少細菌滋生,尤其是在嬰幼兒服飾、老年人用品、皮膚敏感者服飾領域有廣闊應用前景。其良好的透氣性、吸濕性,適用于夏季服飾、運動服飾。其天然的抗紫外線性能,可廣泛應用于防曬服。 在此背景下,浙江青士下一步的市場拓展計劃是什么?目前,浙江青士江西生產基地已落地江西省宜黃縣。后續,隨著該基地建成投產,其竹原纖維產業化、規模化發展將實現關鍵突破。 王樂軍表示:“我們目前是先開發紗線、面料等產品,進而向江西、四川、福建等竹子原料豐富的市場反向開發,使產業鏈更好地契合當地產業需求。我們將實現‘產地融合’,把竹原纖維產業鏈與原材料產地的資源優勢充分結合。接下來,公司將構建‘總部+基地+產業集群’全國布局,構建‘全竹利用、清潔生產、循環再生’綠色生態閉環,實現竹資源利用最大化。” “我們生產的竹原纖維,目前是供杭州天晨新材料自用,銷售的產品是竹原紗線和面料。后續,隨著竹原纖維產業化進一步推進、產量進一步提升,我們將加大竹原纖維的市場拓展。”單偉明表示,“公司將以技術創新為驅動,深化產學研合作,不斷拓展竹原纖維應用邊界,致力于成為全球領先的竹原纖維供應商與技術服務商。我們是國內首家真正實現物理法生產竹原纖維的企業,我們對竹原纖維接下來的市場發展充滿信心。”
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